Советы по выбору блоков из газобетона

номер1. Газобетон по виду изготовления. Для изготовления газоблоков применяют цемент, песок и особые газообразователи (как правило сделанная из алюминия пыль), временами прибавляют известь, гипс, и индустриальные отходы, среди которых токсины металлургических производств и зола. Примесь смешивается с водой, гасится в заблаговременно приготовленную фигуру, где происходит реакция взаимодействия алюминия с цементным либо известковым веществом. Возникший водород пенит цементный состав, после чего возникают круглые передающиеся между собой поры размером от 1 до 3 миллиметров. После схватывания приобретенного раствора его достают из фигур, разрезают на болванки и засушивают.

По виду заключительной обработки газобетонные блоки разделяют на:

автоклавные. Их затвердевание происходит в автоклавах под действием яркого пара, подающегося под большим давлением. Это не менее крепкий и дорогой источник. Такие блоки советуют применять для построения тянущих стенок;

неавтоклавные. Твердеют в электроподогреваемых сушильных камерах или в натуральных условиях. Основное их превосходство – не менее малая стоимость с помощью облегченного метода изготовления.

номер2. Плюсы и минусы газобетона. Независимо от определенных отличительных черт изготовления все газобетонные блоки могут похвастать солидным комплектом плюсов:

прекрасная термоизоляция, что выражается ноздреватой текстурой источника;
огромные объемы, простой вес и легкость обработки существенно упрощают и форсируют строительство построек из газоблока;

отличная паро- и воздухопроницаемость. По сведениям данным блоки из газобетона вплотную продвигаются к дереву. На деле это значит, что в сконструированном из такого источника жилище всегда будет подходящий локальный климат;
стойкость к огню;

экологичность и безопасность. При производстве газоблоков не применяются небезопасные химические вещества;
стойкость к поражениям мышами, насекомыми и микробами;

зимостойкость. Примерно газоблок выносит до 50 циклов замораживания/размораживания без утраты главных рабочих параметров;
сравнительно дешевизна.

Среди главных минусов газобетона выделим:

газоблок большая гигроскопичность. Данный основной дефицит источника сопряжен с его текстурой и возможностью сдерживать воду внутри. Влагопоглощение может добиваться 35%. При впитывании жидкости ухудшаются теплоизоляционные качества, могут появиться солидные деструкции источника. Обогнать данный дефицит можно методом обустройства повышенной гидроизоляции, здания качественной сточной системы и оконных сливов. Помимо этого, фасад нуждается в необходимой обработке, для которой прекрасно подходит искусственная плита;

вероятность возникновения трещин при неверном ремонте фундамента. Трещинки могут выйти как по линям кладки, так и в блоках из-за усадки фундамента, к которой крайне восприимчивы настолько большие газобетонные блоки. Чтобы превосходство не преобразовалось в дефицит, необходимо минимум интереса предоставить строгости ремонта фундамента;

неприятности с крепежом. Надежно держаться в газобетоне сумеют лишь шурупы. Гвозди и винты без проблем входят в стенку из газобетона и также без проблем выпадают из нее, из-за этого понадобится особый лес.

номер3. Марка газоблока. Самая важная и устанавливающая сферу применения черта блоков из газобетона – их насыщенность. Определяется в г/м3, а ее числовое выражение находит отображение в марке бетона, обозначающейся D. На сегодняшний день изготавливаются газоблоки брендов от D200 до D1200. Чем ниже насыщенность, особенно непрочный и простой источник, однако тем лучше он держит тепло, из-за этого блоки различной насыщенности применяются с различными мишенями и делятся на некоторое количество видов:

конструкционные. Наиболее трудные и крепкие блоки, применяются для построения тянущих стенок зданий выше 3-х этажей. К этому классу относятся блоки брендов от D700 до D1200;

конструкционно-теплоизоляционные блоки брендов от D500 до D600 могут применяться для построения тянущих стенок этажных построек, и переборок;

теплоизоляционные блоки брендов от D200 до D350 применяются как теплоизолятор, и для обустройства ненесущих внешних переборок.

Характеристики классов по крепости и брендов по морозостойкости для различных брендов ячеистых бетонов по густоте.

номер4. Стабильность на стягивание газоблока. Стабильность на стягивание источника стоит в непосредственной связи от насыщенности. Чем выше насыщенность, особенно крепким и качественным будет источник. Класс крепости намечается буквой B и следующим за ним коэффициентом. К примеру, B2,5 будет отвечать крепости на стягивание 2,5 МПа, которым владеет газоблок марки D500. Блок марки D700 будет иметь класс крепости до B5. Чтобы было с чем сопоставлять, стабильность кирпича на стягивание устанавливается в краях 15-20 МПа, из-за этого из газобетона не советуют строить строения вше 5-и этажей, но несмотря на это для возведения незначительных личных зданий, авто гаражей и других зданий источник не менее чем оптимальный.

номер5. Звукоизоляционные качества. Газобетон купить который можно пройдя по ссылке – отличный звукоизолятор, однако возможности к гашению внутренних звуков обмениваются исходя из насыщенности источника, технологии построения и толщины стенки. Так, к примеру, газоблок марки D500 при толщине загородки 120 миллиметров гарантирует изоляцию гула на уровне 36 дБ, а при толщине загородки 360 миллиметров – 48 дБ. Подобные характеристики для газобетона марки D600 – 38 и 50 дБ. Нормативными актами регламентируется изоляция между комнатами на уровне 41 дБ, между комнатой и туалетом – 45 дБ, между различными квартирами, площадью и грубой клеткой, вестибюлем, коридором – 50 дБ. Даже газоблок конструкционно-теплоизоляционного вида дает возможность добиваться нужных значений изоляции.

номер6. Зимостойкость газоблока. В условиях жесткого российского климата имеет резон заострять внимание и на характеристики морозостойкости источника. Об этом параметре можно осуждать по числу циклов замораживания/оттаивания без утраты главных рабочих параметров. На данный момент в реализации показаны блоки от F15 до F100, где показатель, следующий за F, — числовое выражение циклов, которые выдержит точный источник. Выбор нужно создавать на погодных отличительных чертах района, однако для построения внешних стенок лучше не применять газоблок с зимостойкостью ниже F50.

номер7. Объем и конфигурация гозоблоков. Газоблоки, показанные на рынке, могут различаться по габаритам и фигуре. Исходя из задачи применения предпочитают любой источник. Наиболее популярный вариант – квадратные блоки, которые можно разделить на несколько видов:

объемы газоблоковстеновые либо кладочные. Применяются для построения тянущих стенок, намного реже – переборок. Имеют обычную ширину 600 миллиметров и высоту 200 миллиметров, однако различную длину – от 200 до 500 миллиметров;
газоблок для переборок имеет такие же характеристики ширины и высоты, однако наименьшую длину – от 75 до 150 миллиметров;
газоблок для перемычек производят не все изготовители. Протяженность подобных блоков 500 миллиметров, высота 200 миллиметров, а длина – от 250 до 400 миллиметров.

U-образные блоки применяются как правило для обустройства тайных строй частей. Благодаря им можно формировать цельные пояса жесткости, при этом внутреннее место наполняется железякой и бетоном;

пазогребневые блоки на торцах имеют выступы и впадины для предельно четкого и крепкого объединения примыкающих частей. Пропадает потребность применять клеевой состав для обработки отвесных швов;
блоки с захватами различаются присутствием вырезов по краям блока для упрощения послания с ними;
блоки вида hh с помощью собственного здания дают возможность прокладывать между переборочными плитами пласт термоизоляции.

номер8. Что учесть при наружном просмотре блока. Чтобы не сомневаться в надежности и долговечности сконструированного строения, собственному просмотру газоблоков нужно предоставить повышенное внимание. Обращаем внимание на следующие компоненты:

пунктуальность геометрии. Важные изготовители, о которых пойдет речь ниже, могут предложить блоки с четкими габаритами, без отклонений (разрешает 1-2 миллиметров) и отколов, так как это заклад простоты и экономичности ремонта. И более того, гладкие рубежи, которые делаются неминуемыми при мало четкой геометрии, могут формировать мостики мороза;

оттенок. Отличный газоблок автоклавного изготовления имеет сходный серый оттенок. Если блоки одной партии отличатся друг от дружки по тону, имеют потеки, то речь в данном случае идет о продукции неразумного качества. Содержание жирных пятен и трещин неприемлемо;

обертка. Источник должен быть герметично упакован, а на любом поддоне с элементом должны быть данные о номере партии, а на каждую партию должен прилагаться документ качества.

номер9. Самые лучшие изготовители газобетона. Имя компании-производителя – заклад качества газоблоков, так как большие компании, долгое время работающие над собственной славой, не будут омрачать ее, производя продукцию, соответствующую эталонам. Остановимся на крупнейших производителях газобетонных блоков.